nybanner

Keramisch schuimfilter

  • Hittebestendige keramische filterplaten (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) voor efficiënte filtratie van gesmolten metaal in gieterijen

    Hittebestendige keramische filterplaten (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) voor efficiënte filtratie van gesmolten metaal in gieterijen

    Overzicht van keramische schuimfilters (CFF's)

    Keramische schuimfilters zijn essentiële onderdelen in modern precisiegieten. Ze worden gebruikt om de zuiverheid van gesmolten metaal te verbeteren en de gietkwaliteit te verhogen. Deze filters verwijderen voornamelijk niet-metallische insluitingen zoals oxiden, slakken en zanddeeltjes door een combinatie van diepbedfiltratie, adsorptie en stroomstabilisatie.

    Vergelijking van de belangrijkste eigenschappen
    Eigendom Aluminiumoxide keramisch filter (Al₂O₃) Siliciumcarbide keramisch filter (SiC) Zirkoniumkeramisch filter (ZrO₂)
    Hoofdcompositie Aluminiumoxide (alumina) siliciumcarbide Zirkoniumoxide (gestabiliseerd met Y₂O₃, enz.)
    Belangrijkste voordelen Kosteneffectief, veelzijdig en uitstekende chemische stabiliteit. Uitzonderlijke sterkte, hoge warmtegeleidingscoëfficiënt, superieure thermische schokbestendigheid. Extreem hoge temperatuurbestendigheid, uitstekende taaiheid, uitzonderlijke corrosiebestendigheid.
    Maximale bedrijfstemperatuur Hoog (~1750°C) Zeer hoog (~1600°C in lucht, stabiel in gesmolten ijzer met SiO₂-laag) Extreem hoog (>2200°C)
    Thermische schokbestendigheid Goed Uitstekend (snelle warmteafvoer) Uitzonderlijk (fasetransformatieverharding)
    Mechanische sterkte Hoog Zeer hoog (hoge hardheid en slijtvastheid) Extreem hoog (hoogste breuktaaiheid)
    Chemische stabiliteit Uitstekend geschikt voor oxiderende omgevingen; bestand tegen veel gesmolten metalen. Stabiel in oxiderende atmosferen; kan corroderen in sterke oxidatoren/alkaliën. Uitstekende weerstand tegen corrosieve/actieve gesmolten metalen.
    Typische kosten Economisch Matig tot hoog Premie

    Aanvraagrichtlijnen en selectie
    1. Aluminiumoxide (Al₂O₃) filters

    Positionering: De alleskunner – De beste balans tussen prestatie en prijs.

    Ideale toepassingen:

    Gieten van aluminium- en magnesiumlegeringen (meest voorkomend en kosteneffectief).

    Filtratie van gietijzer en algemeen staal.

    Gietwerk van een koper-zinklegering.

    Samenvatting: De standaard, betrouwbare keuze voor een breed scala aan non-ferro- en sommige ferro-toepassingen waarbij kosten een belangrijke factor zijn.

    2. Siliciumcarbide (SiC) filters

    Positionering: De zeer sterke thermische schokbestendige component.

    Ideale toepassingen:

    Hoogtemperatuurgesmolten ijzer (bijv. nodulair gietijzer, compact grafietijzer) – uitstekende weerstand tegen thermische schokken.

    Grote gietstukken of lange giettijden waarbij een constante filterintegriteit vereist is.

    Toepassingen die een zeer hoge mechanische sterkte en slijtvastheid vereisen.

    Samenvatting: De voorkeurskeuze voor veeleisende gietvormen van ferrometalen waarbij thermische schokbestendigheid en mechanische stabiliteit cruciaal zijn.

    3. Zirkoniumoxide (ZrO₂) filters

    Positionering: De premium specialist voor extreme omstandigheden.

    Ideale toepassingen:

    Superlegeringen en hittebestendige legeringen (bijv. op nikkel- of kobaltbasis).

    Reactieve/gelegeerde staalsoorten (bijv. roestvrij staal, hoogmangaanstaal) om verontreiniging te voorkomen.

    Het smelten van titaniumlegeringen (in specifieke processen).

    Gietstukken van hoge kwaliteit voor de lucht- en ruimtevaart, medische toepassingen of precisiegieten, waar ultieme zuiverheid vereist is.

    Samenvatting: De beste oplossing voor de meest ve veeleisende omgevingen met de hoogste temperaturen en de meest corrosieve/actieve gesmolten metalen.
    Samenvatting en aanbeveling
    Aluminium filteren, kosten vooropstellen → Kies voor aluminiumoxide.

    Filteren van ijzer met hoge temperaturen, prioriteit voor duurzaamheid → Kies siliciumcarbide.

    Speciaalstaal/legeringen filteren, prioriteit geven aan zuiverheid en prestaties → Kies voor zirkonia.

    Let op: Bij de uiteindelijke selectie moet ook rekening worden gehouden met de poriegrootte (bijv. 10 PPI, 20 PPI), de filterafmetingen en specifieke gietparameters. Overleg met een technisch specialist wordt altijd aanbevolen.

    verschillende PPI

  • Keramisch schuimfilter van zirkonia, 70*22 mm, 60*15 mm, 60*20 mm, voor het gieten van staal en legeringen.

    Keramisch schuimfilter van zirkonia, 70*22 mm, 60*15 mm, 60*20 mm, voor het gieten van staal en legeringen.

    Het keramische filter van zirkoniaschuim is gemaakt van hoogwaardig en zeer zuiver zirkonia, met behulp van een unieke formule en geavanceerde milieuvriendelijke technologie. Het heeft een uniforme driedimensionale netwerkstructuur, hoge sterkte, stabiele textuur, geen slakafzetting, hoge temperatuurbestendigheid en thermische schokbestendigheid, waardoor het uitstekende eigenschappen bezit. Het is geschikt voor de zuivering en filtratie van roestvrij staal, koolstofstaal, kopergietstukken en andere legeringen met een hoge smelttemperatuur onder de 1700 °C. Het kan niet-metalen slakinsluitingen en slakken zo klein als micrometers filteren, waardoor het oppervlak van stalen gietstukken gladder wordt en bewerkingsverliezen worden verminderd. Het filter zorgt ervoor dat het gesmolten staal de matrijs gelijkmatiger vult. Het gesmolten metaal heeft tijdens het gieten een hogere turbulentie, die door de driedimensionale poriënstructuur wordt omgezet in een zeer stabiele laminaire stroming. Deze laminaire stroming vult de matrijs beter, waardoor de impactcorrosie van de metaaloplossing op de matrijs wordt verminderd, het afkeurpercentage aanzienlijk daalt, de productiekosten worden verlaagd en de arbeidsproductiviteit wordt verbeterd.

    verschillende PPI

  • 12″x12″x2″ grote filterplaat van aluminiumoxidekeramisch schuim voor filtratie

    12″x12″x2″ grote filterplaat van aluminiumoxidekeramisch schuim voor filtratie

    Afmeting (mm) Afmeting (inch) Stortsnelheid (kg/s) Filtratiecapaciteit (ton) 178*178*50 7*7*2 0,2-0,6 5 228*228*50 9*9*2 0,3-1,0 10 305*305*50 12*12*2 0,8-2,5 15 381*381*50 15*15*2 2,2-4,5 25 430*430*50 17*17*2 3,0-5,5 35 508*508*50 20*20*2 4,0-6,5 45 585*585*50 23*23*2 5,0-8,6 60 Materiaal Aluminiumoxide Kleur Wit Poriëndichtheid 8-60 ppi Porositeit 80-90% Vuurvastheid ≤1200ºC Buiging...
  • Vuurvast siliciumcarbide (SiC) plaat keramisch schuimfilter voor ijzergieten

    Vuurvast siliciumcarbide (SiC) plaat keramisch schuimfilter voor ijzergieten

    Een keramisch filter van siliciumcarbideschuim maakt gebruik van in Duitsland geïmporteerd polyurethaanschuim als drager. Het siliciumcarbide wordt voornamelijk in het schuim geperst, waarna de slurry eruit wordt geperst. Deze slurry omhult de schuimvezels en na drogen en bakken op hoge temperatuur ontleedt het polyurethaan thermisch, waardoor een keramisch schuimproduct overblijft, namelijk een keramisch siliciumcarbideschuimfilter. Het keramisch siliciumcarbideschuimfilter, met zijn driedimensionale gaasstructuur van het schuim, kan...
  • Fabriekslevering keramische schuimfilter siliciumcarbide keramische filter
  • Op maat gemaakte 10-60PPI aluminiumoxide keramische schuimfilter voor gieterijen

    Op maat gemaakte 10-60PPI aluminiumoxide keramische schuimfilter voor gieterijen

    Afmeting (mm) Afmeting (inch) Stortsnelheid (kg/s) Filtratiecapaciteit (ton) 178*178*50 7*7*2 0,2-0,6 5 228*228*50 9*9*2 0,3-1,0 10 305*305*50 12*12*2 0,8-2,5 15 381*381*50 15*15*2 2,2-4,5 25 430*430*50 17*17*2 3,0-5,5 35 508*508*50 20*20*2 4,0-6,5 45 585*585*50 23*23*2 5,0-8,6 60 Materiaal Aluminiumoxide Kleur Wit Poriëndichtheid 8-60 ppi Porositeit 80-90% Vuurvastheid ≤1200ºC Be...
  • Op maat gemaakte 8-60PPI SIC/siliciumcarbide keramische schuimfilters voor gasfiltratie en -zuivering.

    Op maat gemaakte 8-60PPI SIC/siliciumcarbide keramische schuimfilters voor gasfiltratie en -zuivering.

    SiC keramische schuimfilters in ronde vorm zijn verkrijgbaar in de volgende gangbare maten: 40x11mm, 40x15mm, 50x15mm, 50x20mm, 60x22mm, 70x22mm, 80x22mm, 90x22mm, 100x22mm en 30x25mm. SiC keramische schuimfilters in vierkante vorm zijn verkrijgbaar in de volgende gangbare maten: 40x40x11mm, 40x40x15mm, 50x50x22mm, 75x75x22mm, 50x75x22mm, 100x75x22mm, 100x100x22mm, 55x55x15mm en 150x150x22mm. Voordelen: ● Reiniging van smeltend metaal ● Vereenvoudiging van het gietsysteem ● Verbetering van de metallurgische structuur van de gietstukken ● Verminder de imperfecties van de gietstukken ● Verbeter...
  • 10-30PPI zirkoniumoxide keramisch schuimfilter voor gieten

    10-30PPI zirkoniumoxide keramisch schuimfilter voor gieten

    Het keramische filter van zirkoniaschuim is gemaakt van hoogwaardig en zeer zuiver zirkonia, met behulp van een unieke formule en geavanceerde milieuvriendelijke technologie. Het heeft een uniforme driedimensionale netwerkstructuur, hoge sterkte, stabiele textuur, geen slakafzetting, hoge temperatuurbestendigheid en thermische schokbestendigheid, waardoor het uitstekende eigenschappen bezit. Het is geschikt voor de zuivering en filtratie van roestvrij staal, koolstofstaal, kopergietstukken en andere legeringen met een hoge smelttemperatuur onder de 1700 °C. Het kan niet-metalen slakinsluitingen en slakken zo klein als micrometers filteren, waardoor het oppervlak van stalen gietstukken gladder wordt en bewerkingsverliezen worden verminderd. Het filter zorgt ervoor dat het gesmolten staal de matrijs gelijkmatiger vult. Het gesmolten metaal heeft tijdens het gieten een hogere turbulentie, die door de driedimensionale poriënstructuur wordt omgezet in een zeer stabiele laminaire stroming. Deze laminaire stroming vult de matrijs beter, waardoor de impactcorrosie van de metaaloplossing op de matrijs wordt verminderd, het afkeurpercentage aanzienlijk daalt, de productiekosten worden verlaagd en de arbeidsproductiviteit wordt verbeterd.

    verschillende PPI

  • Zirkoniumoxide keramisch schuimfilter voor het gieten van magnesiumoxide, bestand tegen 1700º C. Filtergaas voor gieten.

    Zirkoniumoxide keramisch schuimfilter voor het gieten van magnesiumoxide, bestand tegen 1700º C. Filtergaas voor gieten.

    Het keramische filter van zirkoniaschuim is gemaakt van hoogwaardig en zeer zuiver zirkonia, met behulp van een unieke formule en geavanceerde milieuvriendelijke technologie. Het heeft een uniforme driedimensionale netwerkstructuur, hoge sterkte, stabiele textuur, geen slakafzetting, hoge temperatuurbestendigheid en thermische schokbestendigheid, waardoor het uitstekende eigenschappen bezit. Het is geschikt voor de zuivering en filtratie van roestvrij staal, koolstofstaal, kopergietstukken en andere legeringen met een hoge smelttemperatuur onder de 1700 °C. Het kan niet-metalen slakinsluitingen en slakken zo klein als micrometers filteren, waardoor het oppervlak van stalen gietstukken gladder wordt en bewerkingsverliezen worden verminderd. Het filter zorgt ervoor dat het gesmolten staal de matrijs gelijkmatiger vult. Het gesmolten metaal heeft tijdens het gieten een hogere turbulentie, die door de driedimensionale poriënstructuur wordt omgezet in een zeer stabiele laminaire stroming. Deze laminaire stroming vult de matrijs beter, waardoor de impactcorrosie van de metaaloplossing op de matrijs wordt verminderd, het afkeurpercentage aanzienlijk daalt, de productiekosten worden verlaagd en de arbeidsproductiviteit wordt verbeterd.

  • SIC/siliciumcarbide keramisch schuimfilter voor filtratie van gesmolten non-ferrometalen.

    SIC/siliciumcarbide keramisch schuimfilter voor filtratie van gesmolten non-ferrometalen.

    Siliciumcarbide keramische schuimfilters worden voornamelijk gebruikt voor de filtratie van gietijzer en non-ferro legeringen. Dankzij hun uitstekende weerstand tegen aantasting en corrosie door vloeibaar gesmolten ijzer, kunnen ze effectief insluitsels verwijderen, ingesloten gas uit vloeibaar metaal verminderen en een laminaire stroming creëren, waardoor het gefilterde metaal aanzienlijk schoner wordt. Schoner metaal resulteert in gietstukken van hogere kwaliteit, minder afval en minder insluitsels, wat allemaal bijdraagt ​​aan een hogere winstgevendheid. SiC keramische schuimfilters zijn verkrijgbaar in alle standaardafmetingen en verschillende diktes. De meest voorkomende porositeiten zijn PPI 10, 20 en 30; hogere porositeiten zijn op aanvraag beschikbaar. Filters op maat kunnen ook worden gemaakt.

  • Aluminiumoxide keramisch schuimfilter voor filtratie van gesmolten aluminiumlegeringen

    Aluminiumoxide keramisch schuimfilter voor filtratie van gesmolten aluminiumlegeringen

    Aluminiumoxideschuim keramische gieterijfilters worden voornamelijk gebruikt voor het filteren van aluminium en aluminiumlegeringen in gieterijen en gieterijen. Dankzij hun uitstekende thermische schokbestendigheid en corrosiebestendigheid tegen gesmolten aluminium kunnen ze effectief insluitsels verwijderen, ingesloten gas verminderen en een laminaire stroming creëren, waardoor het gefilterde metaal aanzienlijk schoner wordt. Schoner metaal resulteert in gietstukken van hogere kwaliteit, minder afval en minder insluitsels, wat allemaal bijdraagt ​​aan een hogere winstgevendheid.

  • zirconia gegoten keramisch schuimfilter

    zirconia gegoten keramisch schuimfilter

    Het keramische filter van zirkoniaschuim is gemaakt van hoogwaardig en zeer zuiver zirkonia, met behulp van een unieke formule en geavanceerde milieuvriendelijke technologie. Het heeft een uniforme driedimensionale netwerkstructuur, hoge sterkte, stabiele textuur, geen slakafzetting, hoge temperatuurbestendigheid en thermische schokbestendigheid, waardoor het uitstekende eigenschappen bezit. Het is geschikt voor de zuivering en filtratie van roestvrij staal, koolstofstaal, kopergietstukken en andere legeringen met een hoge smelttemperatuur onder de 1700 °C. Het kan niet-metalen slakinsluitingen en slakken zo klein als micrometers filteren, waardoor het oppervlak van stalen gietstukken gladder wordt en bewerkingsverliezen worden verminderd. Het filter zorgt ervoor dat het gesmolten staal de matrijs gelijkmatiger vult. Het gesmolten metaal heeft tijdens het gieten een hogere turbulentie, die door de driedimensionale poriënstructuur wordt omgezet in een zeer stabiele laminaire stroming. Deze laminaire stroming vult de matrijs beter, waardoor de impactcorrosie van de metaaloplossing op de matrijs wordt verminderd, het afkeurpercentage aanzienlijk daalt, de productiekosten worden verlaagd en de arbeidsproductiviteit wordt verbeterd.