nybanner

Op maat gemaakte 10-60PPI aluminiumoxide keramische schuimfilter voor gieterijen

Op maat gemaakte 10-60PPI aluminiumoxide keramische schuimfilter voor gieterijen

Korte beschrijving:


  • Productnaam:Aluminiumoxide keramisch schuimfilter
  • Kanaaldichtheid:10-60PPI
  • Al2O3-gehalte:>85%
  • SiO2: <1
  • Porositeit:80~90
  • Maximale bedrijfstemperatuur:1100°C
  • Gewicht per eenheid:0,3-0,45 g/cm³
  • Sollicitatie:Aluminiumlegering en andere non-ferrometaallegeringen
  • Productdetails

    Productlabels

    Specificaties voor aluminiumoxide keramisch schuimfilter

    Afmeting (mm)

    Afmeting (inch)

    Schenksnelheid (kg/s)

    Filtratiecapaciteit (ton)

    178*178*50

    7*7*2

    0,2-0,6

    5

    228*228*50

    9*9*2

    0,3-1,0

    10

    305*305*50

    12*12*2

    0,8-2,5

    15

    381*381*50

    15*15*2

    2.2-4.5

    25

    430*430*50

    17*17*2

    3.0-5.5

    35

    508*508*50

    20*20*2

    4.0-6.5

    45

    585*585*50

    23*23*2

    5.0-8.6

    60

    Fysische en chemische eigenschappen

    3

    Materiaal

    Aluminiumoxide

    Kleur

    Wit

    Poriëndichtheid

    8-60ppi

    Porositeit

    80-90%

    Refractaire aard

    ≤1200ºC

    Buigsterkte

    >0,6 MPa

    Druksterkte

    >0,8 MPa

    Volume-gewicht

    0,3-0,45 g/cm³

    Thermische schokbestendigheid

    6 keer/1100ºC

    Sollicitatie

    Aluminium, aluminiumlegeringen en andere non-ferro legeringen

    Functies

    详情 (3)

    1. Ontsmet het smeltende metaal.
    2. Vereenvoudigd poortsysteem
    3. Verbeter de metallurgische structuur van de gietstukken
    4. Verminder de imperfectie van de gietstukken
    5. Verbeter de gietkwaliteit
    6. Verminder interne heroxidatiedefecten in het gietstuk.
    7. Verminder de oppervlaktedefecten na de bewerking van de gietstukken.

    Voordelen

    1. Verhoogde vloeibaarheid
    Door het verwijderen van insluitingen wordt het metaal vloeibaarder, wat resulteert in een gemakkelijkere vulling van de mal, een betere gietstructuur en een betere gietbaarheid van dunne secties.

    2. Verminderde slijtage van mallen en stempels
    Het verwijderen van insluitsels en ander niet-metallisch vuil uit het smeltbad vermindert de hechting van de chip en de interactie tussen de matrijs en het metaal, wat de matrijsoppervlakte en de levensduur ervan aantast.

    3. Langere levensduur van het gereedschap
    Oxiden en intermetallische insluitingen creëren "harde plekken" die gereedschappen beschadigen tijdens bewerkings- en nabewerkingsprocessen. Filtratie vermindert gereedschapslijtage en verhoogt de productiviteit.

    4. Minder afgekeurde producten
    Insluitsels veroorzaken porositeit, leiden tot scheuren tijdens de stolling, veroorzaken oppervlaktedefecten die het uiterlijk aantasten en verminderen vaak de mechanische eigenschappen. In veel gevallen reduceert filtratie de hoeveelheid afgekeurde materialen door dergelijke oorzaken tot vrijwel nul. Verbeteringen van de opbrengst tot bijna 100% en een verlaging van het afkeurpercentage tot 0% of bijna 0% komen vaak voor.

    Toepassingen

    1. Zandgieten
    2. Schelpgieten
    3. Lagedrukspuitgieten
    4. Gieten in een permanente mal
    5. Opslag- en overdrachtssystemen

    bs5

  • Vorig:
  • Volgende: