
| Afmeting (mm) | Afmeting (inch) | Schenksnelheid (kg/s) | Filtratiecapaciteit (ton) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0,2-0,6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0,3-1,0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0,8-2,5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2.2-4.5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3.0-5.5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4.0-6.5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
| Materiaal | Aluminiumoxide |
| Kleur | Wit |
| Poriëndichtheid | 8-60ppi |
| Porositeit | 80-90% |
| Refractaire aard | ≤1200ºC |
| Buigsterkte | >0,6 MPa |
| Druksterkte | >0,8 MPa |
| Volume-gewicht | 0,3-0,45 g/cm³ |
| Thermische schokbestendigheid | 6 keer/1100ºC |
| Sollicitatie | Aluminium, aluminiumlegeringen en andere non-ferro legeringen |
1. Ontsmet het smeltende metaal.
2. Vereenvoudigd poortsysteem
3. Verbeter de metallurgische structuur van de gietstukken
4. Verminder de imperfectie van de gietstukken
5. Verbeter de gietkwaliteit
6. Verminder interne heroxidatiedefecten in het gietstuk.
7. Verminder de oppervlaktedefecten na de bewerking van de gietstukken.
1. Verhoogde vloeibaarheid
Door het verwijderen van insluitingen wordt het metaal vloeibaarder, wat resulteert in een gemakkelijkere vulling van de mal, een betere gietstructuur en een betere gietbaarheid van dunne secties.
2. Verminderde slijtage van mallen en stempels
Het verwijderen van insluitsels en ander niet-metallisch vuil uit het smeltbad vermindert de hechting van de chip en de interactie tussen de matrijs en het metaal, wat de matrijsoppervlakte en de levensduur ervan aantast.
3. Langere levensduur van het gereedschap
Oxiden en intermetallische insluitingen creëren "harde plekken" die gereedschappen beschadigen tijdens bewerkings- en nabewerkingsprocessen. Filtratie vermindert gereedschapslijtage en verhoogt de productiviteit.
4. Minder afgekeurde producten
Insluitsels veroorzaken porositeit, leiden tot scheuren tijdens de stolling, veroorzaken oppervlaktedefecten die het uiterlijk aantasten en verminderen vaak de mechanische eigenschappen. In veel gevallen reduceert filtratie de hoeveelheid afgekeurde materialen door dergelijke oorzaken tot vrijwel nul. Verbeteringen van de opbrengst tot bijna 100% en een verlaging van het afkeurpercentage tot 0% of bijna 0% komen vaak voor.
1. Zandgieten
2. Schelpgieten
3. Lagedrukspuitgieten
4. Gieten in een permanente mal
5. Opslag- en overdrachtssystemen