Fabrikanten en leveranciers van keramische schuimfilters van aluminiumoxide voor de filtratie van gesmolten aluminiumlegeringen in China

Aluminiumoxide keramisch schuimfilter voor filtratie van gesmolten aluminiumlegeringen

Korte beschrijving:

Aluminiumoxideschuim keramische gieterijfilters worden voornamelijk gebruikt voor het filteren van aluminium en aluminiumlegeringen in gieterijen en gieterijen. Dankzij hun uitstekende thermische schokbestendigheid en corrosiebestendigheid tegen gesmolten aluminium kunnen ze effectief insluitsels verwijderen, ingesloten gas verminderen en een laminaire stroming creëren, waardoor het gefilterde metaal aanzienlijk schoner wordt. Schoner metaal resulteert in gietstukken van hogere kwaliteit, minder afval en minder insluitsels, wat allemaal bijdraagt aan een hogere winstgevendheid.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Specificaties voor aluminiumoxide keramisch schuimfilter

Afmeting (mm)	Afmeting (inch)	Schenksnelheid (kg/s)	Filtratiecapaciteit (ton)
17817850	772	0,2-0,6	5
22822850	992	0,3-1,0	10
30530550	12122	0,8-2,5	15
38138150	15152	2.2-4.5	25
43043050	17172	3.0-5.5	35
50850850	20202	4.0-6.5	45
58558550	23232	5.0-8.6	60

Fysische en chemische eigenschappen

Materiaal	Aluminiumoxide
Kleur	Wit
Poriëndichtheid	8-60ppi
Porositeit	80-90%
Refractaire aard	≤1200ºC
Buigsterkte	>0,6 MPa
Druksterkte	>0,8 MPa
Volume-gewicht	0,3-0,45 g/cm³
Thermische schokbestendigheid	6 keer/1100ºC
Sollicitatie	Aluminium, aluminiumlegeringen en andere non-ferro legeringen

Functies

1. Ontsmet het smeltende metaal.
2. Vereenvoudigd poortsysteem
3. Verbeter de metallurgische structuur van de gietstukken
4. Verminder de imperfectie van de gietstukken
5. Verbeter de gietkwaliteit
6. Verminder interne heroxidatiedefecten in het gietstuk.
7. Verminder de oppervlaktedefecten na de bewerking van de gietstukken.

Voordelen

1. Verhoogde vloeibaarheid
Door het verwijderen van insluitingen wordt het metaal vloeibaarder, wat resulteert in een gemakkelijkere vulling van de mal, een betere gietstructuur en een betere gietbaarheid van dunne secties.

2. Verminderde slijtage van mallen en stempels
Het verwijderen van insluitsels en ander niet-metallisch vuil uit het smeltbad vermindert de hechting van de chip en de interactie tussen de matrijs en het metaal, wat de matrijsoppervlakte en de levensduur ervan aantast.

3. Langere levensduur van het gereedschap
Oxiden en intermetallische insluitingen creëren "harde plekken" die gereedschappen beschadigen tijdens bewerkings- en nabewerkingsprocessen. Filtratie vermindert gereedschapslijtage en verhoogt de productiviteit.

4. Minder afgekeurde producten
Insluitsels veroorzaken porositeit, leiden tot scheuren tijdens de stolling, veroorzaken oppervlaktedefecten die het uiterlijk aantasten en verminderen vaak de mechanische eigenschappen. In veel gevallen reduceert filtratie de hoeveelheid afgekeurde materialen door dergelijke oorzaken tot vrijwel nul. Verbeteringen van de opbrengst tot bijna 100% en een verlaging van het afkeurpercentage tot 0% of bijna 0% komen vaak voor.