Productbeschrijving
Keramisch schuimfilterKeramische schuimfilters zijn recent ontwikkeld als een nieuw type filter voor gesmolten metaal om gietfouten te verminderen. Ze zijn gemaakt van hoogwaardige keramische materialen, waarvan de belangrijkste componenten Al2O3, SiC en ZrO2 zijn. Keramische schuimfilters kenmerken zich door een laag gewicht, hoge mechanische sterkte, een groot specifiek oppervlak, een hoge porositeit, uitstekende thermische schokbestendigheid, chemische corrosiebestendigheid en een hoge temperatuurstabiliteit in gesmolten metaal. Dankzij de gelijkmatig verdeelde poriënstructuur vergroten ze het oppervlak en absorberen ze sinterdeeltjes, waardoor het vloeibare metaal zuiverder wordt, problemen met de gietkwaliteit zoals zandporiën en luchtporiën aanzienlijk verminderen en de gietkwaliteit verbetert.
Hoofdmateriaal
1. Aluminiumoxide
2. Silicacarbide
3. Zirkonia
Productdetails
Het aluminiumoxide keramische schuimfilter is een nieuw type filter met een lage dichtheid, hoge porositeit en een driedimensionale netwerkstructuur. Het wordt veel gebruikt in de aluminiumverwerkende industrie voor het filteren van gesmolten aluminium, om zo de aluminiumkwaliteit te verbeteren. Het aluminiumoxide keramische schuimfilter verwijdert effectief niet-metalen vaste stoffen uit aluminium en aluminiumlegeringen, vermindert ingesloten gas en zorgt voor een laminaire stroming, waardoor het gefilterde metaal aanzienlijk schoner wordt. Schoner metaal resulteert in gietstukken van hogere kwaliteit, minder afval en minder insluitingen, wat de kwaliteit van aluminiumlegeringen en andere non-ferro legeringen verbetert en bijdraagt aan lagere gietkosten. De maximale bedrijfstemperatuur bedraagt 1200 °C.
| Porositeit (%) | 80-90% |
| Bedrijfstemperatuur | ≤1100ºC |
| Buigsterkte (MPa) | 0,6 |
| Druksterkte (MPa) | 0,8 |
| Thermische schokbestendigheid | 1100ºC - kamertemperatuur 6 keer |
| Bulkdichtheid | 0,35-0,45 g/cm³ |
Het keramische filter van siliciumcarbideschuim, met de driedimensionale, onderling verbonden gaasstructuur van het schuimrubber, maakt het mogelijk om metaalvloeistoffen te filteren door middel van rectificatie, mechanische zeving, filtratiekoekvorming, adsorptie en andere filtratiemechanismen. Dit verbetert de zuiverheid van de metaalvloeistof, vermindert de afvalgraad, beperkt het verlies tijdens de mechanische verwerking en verhoogt daardoor de productie-efficiëntie en verlaagt de productiekosten.
| Samenstelling van het product | Siliciumcarbide, Al2O3, SiO enz. |
| Kleur | Grijs, donkergrijs |
| Temperatuur gebruiken | ≤1550ºC |
| Aantal gaten per vierkante inch (PP) | 10, 15, 20, 30 |
| Porositeit | 85%-90% |
| CMOR Mpa | ≥1,5 MPa (Industriële standaard 1,0 MPa) |
| Bulkdichtheid | 0,4 g/cm³ ~ 0,5 g/cm³ |
| Vierkante vorm | Nodulair gietijzer | Gietijzeren/koper-aluminium gietstukken van essenhout | Nodulair gietijzer | Gietijzeren/koper-aluminium gietstukken van essenhout | Nodulair gietijzer |
| 40*40*22 | 32 | 64 | 3 | 4 | 25 |
| 50*50*22 | 50 | 100 | 4 | 6 | 35 |
| 60*60*22 | 72 | 144 | 5 | 8 | 50 |
| 75*50*22 | 75 | 150 | 6 | 9 | 75 |
| 100*50*22 | 100 | 200 | 8 | 12 | 100 |
| 75*75*22 | 110 | 220 | 9 | 14 | 120 |
| 80*80*22 | 150 | 300 | 12 | 18 | 140 |
| 100*100*22 | 200 | 400 | 16 | 24 | 190 |
| 150*100*22 | 300 | 600 | 24 | 36 | 230 |
| 150*150*22 | 450 | 900 | 36 | 54 | 350 |
| Ronde vorm | Nodulair gietijzer | Gietijzeren/koper-aluminium gietstukken van essenhout | Nodulair gietijzer | Essen gietijzer/ koper-aluminium gietstukken |
| Φ40*22 | 25 | 50 | 2 | 3.5 |
| Φ50*22 | 35 | 70 | 3 | 4.5 |
| Φ60*22 | 50 | 100 | 4.2 | 6.5 |
| Φ70*22 | 75 | 150 | 5.5 | 8.8 |
| Φ80*22 | 100 | 200 | 7.2 | 11 |
| Φ90*22 | 120 | 240 | 9 | 14 |
| Φ100*22 | 140 | 280 | 11 | 17 |
| Φ110*22 | 190 | 380 | 13 | 20 |
| Φ120*22 | 230 | 460 | 16 | 25 |
| Φ150*22 | 350 | 700 | 25 | 30 |
Een keramische filterplaat van zirkonia is een type keramische filterplaat, vervaardigd uit een keramische suspensie op zirkonia-basis en organisch schuim. Deze suspensie is voorzien van een driedimensionale gaasstructuur met onderling verbonden poriën op het skelet, waarna het geheel wordt gedroogd, uitgehard en vervolgens op hoge temperatuur geroosterd. De driedimensionale gaasstructuur heeft een goed rechtmakend effect op turbulente metaalstromen en een goed beheersend effect op niet-metallische insluitingen en secundaire oxidatie veroorzaakt door turbulente erosie in de holtes.
| L * B * D / Diameter * dikte (mm) | Filtercapaciteit (kg) | De directe afvoeropening (kg/s) is 300 mm hoog. | ||
| Hoge mate van deoxygenatie | Lage mate van deoxygenatie | Gietstukken van koolstofstaal | Roestvrijstalen gietstukken | |
| 50Dx20 | 30 | 90 | 2.0 | 3.0 |
| 70Dx25 | 60 | 175 | 3.8 | 5.7 |
| 90Dx25 | 95 | 285 | 6.4 | 9.5 |
| 125Dx30 | 185 | 550 | 12.2 | 18.4 |
| 150Dx30 | 265 | 795 | 17.7 | 26.5 |
| 50x50x20 | 35 | 110 | 2.5 | 3.7 |
| 50x75x25 | 55 | 170 | 3.7 | 5.6 |
| 75x75x25 | 85 | 255 | 5.6 | 8.4 |
| 100x100x25 | 150 | 450 | 10.0 | 15.0 |
| 125x125x30 | 235 | 700 | 15.6 | 23.4 |
| 150x150x30 | 340 | 1010 | 22.5 | 33.7 |
Producttoepassing
Veel gebruikt bij het filteren van diverse staalgietstukken en grote gietijzeren onderdelen, hittebestendige legeringen en vliegtuigonderdelen, magnetische materialen en lagedrukgietstukken voor non-ferrometalen.
Productvoordelen
1. Structuur: driedimensionale netwerkstructuur, soepele gelijkrichting en vulling. Het bovenste, middelste en onderste driedimensionale netwerk heeft geen geblokkeerde gaten of blinde gaten, waardoor wervelstromen worden verminderd, laminaire flocculatie wordt bevorderd en een stabiele vulling wordt bereikt.
2. Filtratie: Labyrintkanaal, efficiënte mechanische slakafsluiting. Er zijn microscopische openingen, sterke adsorptie van slak, effectieve filtratie van oxide-insluitingen, slak en andere grote onzuiverheden.
3. Prestatie: Groot intern specifiek oppervlak van het filter. De voegmassa is voldoende en zonder blinde gaten, waardoor een compleet multidimensionaal, driedimensionaal kanaal voor porieversterking ontstaat dat micro-insluitingen absorbeert.
Geplaatst op: 26 juni 2025