nybanner

Verwarmingskern van 99% aluminiumoxidekeramiek voor heteluchtlaspistolen

Verwarmingskern van 99% aluminiumoxidekeramiek voor heteluchtlaspistolen

Korte beschrijving:


  • Al2O3:95%/99%
  • Waterabsorptie: 0%
  • Maximale bedrijfstemperatuur (℃):1400-1600℃
  • Maat:Aanpassen
  • Merk:Bestn
  • Oorsprong:China
  • HS-CODE:691490
  • Productdetails

    Productlabels

    Productbeschrijving

    1 (1)

    Aluminiumoxide keramische onderdelen zijn een type keramisch materiaal dat hoofdzakelijk bestaat uit zeer zuiver aluminiumoxide (Al₂O₃). Dit materiaal kenmerkt zich door een extreem hoge hardheid, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en chemische stabiliteit. Het wordt veelvuldig gebruikt in diverse industriële sectoren en is momenteel, gemeten naar productievolume, het meest gebruikte en meest voorkomende industriële keramische materiaal.

    Specificatie

    Item
    Al₂O₃≥99%
    Al₂O₃≥95%
    ZrO₂≥94%
     
     
    Fysiek
     
    eigenschappen
    Dikte
    3,85
    3.6
    5.9
    Waterabsorptie %
    0
    0
    0
    Sintertemperatuur °C
    1690
    1670
    1650
     
    Kwaliteitskenmerken
    Hardheid HV
    1700
    1600
    1400
    Buigsterkte 4pt
    >3500
    >2900
    >11000
    Druksterkte /cm²
    30000
    25000
    25000
     
     
     
     
    Thermodynamische eigenschappen
    Maximale bedrijfstemperatuur °C
    1500
    1400
    1600
    Coëfficiënt van thermische uitzetting
     
     
    8
     
     
    7.8
    10
    10-6/°C
    0-1000°C
    Hittebestendigheid (°C)
    200
    220
    350
    Thermische geleidbaarheid W/mk
    31
    22
    3
     
     
    Elektrisch
    kenmerken
    Volumeweerstand Ω.cm
    >10^12
    >10^12
    >10^12
    Breuksterkte van de isolatie KT/m
    18
    16
    15
    Diëlektrische constante 1MHZ(E)
    9.2-10.5
    9.0-10
    12.5

     

    Lengte (mm)
    Breedte (mm)
    Hoogte (mm)
    Wanddikte (mm)
    Inhoud (cc)
    6-200
    30-150
    15-190
    >2
    5-5000

    Voordeel

    Meer informatie (1)

    1. Hoge hardheid en slijtvastheid Hardheid:

    De Mohs-hardheid van aluminiumoxidekeramiek is maar liefst niveau 9, na diamant de hoogste. Slijtvastheid: De slijtvastheid is 266 keer zo hoog als die van mangaanstaal en 171,5 keer zo hoog als die van gietijzer met een hoog chroomgehalte.

    2. Hoge temperatuurbestendigheid en thermische stabiliteit

    Hoge temperatuurbestendigheid: Het smeltpunt van aluminiumoxidekeramiek ligt op maar liefst 2050 ℃, en het materiaal behoudt stabiele prestaties bij een hoge temperatuur van 2000 ℃. Thermische stabiliteit: Het heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en behoudt structurele stabiliteit bij extreme temperatuurschommelingen.

    3. Lichtgewicht ontwerp Dichtheid:

    De dichtheid van aluminiumoxidekeramiek bedraagt ​​slechts 3,6-3,8 g/cm³, wat meer dan 50% lichter is dan staal. Het gebruik van aluminiumoxidekeramische componenten in vliegtuigen kan bijvoorbeeld het gewicht met 30% verminderen en de brandstofefficiëntie aanzienlijk verbeteren.

    4Corrosiebestendigheid en isolerende eigenschappen Corrosiebestendigheid:

    Uitstekende weerstand tegen sterke zuren, basen en zoutoplossingen, geschikt voor chemische reactoren, corrosiebestendige kleppen, enz. Isolatie: Met een soortelijke weerstand van ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω·cm is het het voorkeursmateriaal voor substraten van hoogfrequente elektronische componenten.

    5. Hoge kosteneffectiviteit Kosteneffectiviteit:

    De lange levensduur en het geringe onderhoud zorgen voor aanzienlijk lagere kosten op de lange termijn.

    6. Maatwerkbewerking Precisiebewerking:
    Door middel van processen zoals droogpersen, spuitgieten en 3D-printen kunnen complexe, nauwkeurig gevormde componenten worden vervaardigd die voldoen aan de eisen van hoogwaardige sectoren zoals de halfgeleiderindustrie en de medische apparatuurindustrie. Snelle aanpassingsmogelijkheden: bedrijven kunnen keramische onderdelen aanpassen aan de parameters van hun apparatuur, waardoor de aanpassingskosten worden verlaagd.
    7. Milieubescherming en duurzaamheid Koolstofarme productie:
    De grondstoffen voor aluminiumoxidekeramiek (aluminiumoxidepoeder) zijn ruim voorhanden en het energieverbruik van het sinterproces is lager dan dat van metaalsmelten. Recycling: Afvalkeramiek kan worden vermalen en hergebruikt als grondstof om de risico's van vervuiling door metaalafval te vermijden.

    Sollicitatie

    • Mechanische en structurele keramiek:Gebruikt voor lagers, geleiders, afdichtingen, enz., om storingen en stilstand te verminderen.
    • Chemische en hogetemperatuurindustrieën:Gebruikt als vuurvast materiaal, isolatiemateriaal, bekleding voor chemische reactoren en leidingfittingen.
    • Elektronica/Energie:Gebruikt voor elektronische substraten, isolatiehulzen, enz., en biedt hoge isolatieprestaties.
    • Medisch:Gebruikt voor kunstgewrichten, tandimplantaten, enz., met uitstekende biocompatibiliteit.
    • Lucht- en ruimtevaart:Gebruikt voor motoronderdelen, turbinebladen, enz., om de betrouwbaarheid van energiesystemen te verbeteren.

  • Vorig:
  • Volgende: