Afmeting (mm) | Afmeting (duim) | Gietsnelheid (kg/s) | Filtratiecapaciteit (ton) |
178*178*50 | 7*7*2 | 0.2-0.6 | 5 |
228*228*50 | 9*9*2 | 0,3-1,0 | 10 |
305*305*50 | 12*12*2 | 0,8-2,5 | 15 |
381*381*50 | 15*15*2 | 2.2-4.5 | 25 |
430*430*50 | 17*17*2 | 3.0-5.5 | 35 |
508*508*50 | 20*20*2 | 4.0-6.5 | 45 |
585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
Materiaal | aluminiumoxide |
Kleur | Wit |
Poriëndichtheid | 8-60ppi |
Porositeit | 80-90% |
vuurvastheid | ≤1200ºC |
Buigkracht | >0.6Mpa |
Compressie sterkte | >0.8Mpa |
Volume-gewicht | 0,3-0,45 g/cm3 |
Thermische schokbestendigheid: | 6 keer/1100ºC |
Sollicitatie | Aluminium, aluminiumlegeringen en andere non-ferro legeringen |
1. Ontsmet de smeltende metaalvloeistof
2. Vereenvoudigd poortsysteem
3. Verbeter de metallurgische structuur van de gietstukken;
4. Verminder onparitie van de gietstukken:
5. Verbeter de kwaliteit van het gieten
6. Verminder interne re-oxidatiedefecten bij het gieten;
7. Verminder de oppervlaktedefecten na het machinaal bewerken van de gietstukken;
1. Verhoogde vloeibaarheid
Door het verwijderen van insluitsels wordt het metaal vloeibaarder, wat resulteert in een gemakkelijkere vormvulling, een betere gietstructuur en een betere gietbaarheid van dunne secties.
2. Verminderde schimmel- en matrijsslijtage
Het verwijderen van insluitsels en ander niet-metalen afval uit de smelt vermindert het solderen van de matrijs en de interactie tussen de matrijs en het metaal, wat het matrijsoppervlak en de levensduur verslechtert.
3. Langere levensduur van het gereedschap:
Zowel oxide als intermetallische insluitsels creëren "harde plekken" die gereedschap beschadigen bij bewerkingen en nabewerkingen.Filtratie vermindert gereedschapsslijtage en verhoogt de productiviteit.
4. Minder afwijzingen
Insluitingen zorgen voor poreusheid, creëren hete tranen tijdens het stollen, veroorzaken oppervlaktedefecten die het uiterlijk aantasten en verminderen vaak de mechanische eigenschappen.In veel gevallen reduceert filtratie het afkeuren van dergelijke oorzaken tot vrijwel nul.Verbeteringen in de opbrengst tot bijna 100% en verlaagde uitvalpercentages tot bijna 0% zijn gebruikelijk.
1. Zandgieten
2. Shell gieten
3. Lagedruk spuitgieten
4. Permanent vormgieten:
5. Vasthoud- en overdrachtsystemen