nybanner

Alumina keramische schuimfilter voor filtratie van gesmolten aluminiumlegeringen

Alumina keramische schuimfilter voor filtratie van gesmolten aluminiumlegeringen

Korte beschrijving:

Alumina Schuimkeramiekgieterijfilter wordt voornamelijk gebruikt voor de filtratie van aluminium en aluminiumlegeringen in gieterijen en gegoten huizen.Met hun uitstekende thermische schokbestendigheid en corrosieweerstand van gesmolten aluminium, kunnen ze insluitingen effectief elimineren, ingesloten gas verminderen en laminaire stroming bieden, en dan is het gefilterde metaal aanzienlijk schoner.Schoner metaal resulteert in gietstukken van hogere kwaliteit, minder schroot en minder insluitingsdefecten, die allemaal bijdragen aan de winst.


Product detail

Productlabels

Specificatie voor Alumina keramisch schuimfilter:

Afmeting (mm)

Afmeting (duim)

Gietsnelheid (kg/s)

Filtratiecapaciteit (ton)

178*178*50

7*7*2

0.2-0.6

5

228*228*50

9*9*2

0,3-1,0

10

305*305*50

12*12*2

0,8-2,5

15

381*381*50

15*15*2

2.2-4.5

25

430*430*50

17*17*2

3.0-5.5

35

508*508*50

20*20*2

4.0-6.5

45

585*585*50

23*23*2

5.0-8.6

60

Fysische en chemische eigenschappen:

Materiaal

aluminiumoxide

Kleur

Wit

Poriëndichtheid

8-60ppi

Porositeit

80-90%

vuurvastheid

≤1200ºC

Buigkracht

>0.6Mpa

Compressie sterkte

>0.8Mpa

Volume-gewicht

0,3-0,45 g/cm3

Thermische schokbestendigheid:

6 keer/1100ºC

Sollicitatie

Aluminium, aluminiumlegeringen en andere non-ferro legeringen

Functies

1. Ontsmet de smeltende metaalvloeistof
2. Vereenvoudigd poortsysteem
3. Verbeter de metallurgische structuur van de gietstukken;
4. Verminder onparitie van de gietstukken:
5. Verbeter de kwaliteit van het gieten
6. Verminder interne re-oxidatiedefecten bij het gieten;
7. Verminder de oppervlaktedefecten na het machinaal bewerken van de gietstukken;

Voordelen:

1. Verhoogde vloeibaarheid
Door het verwijderen van insluitsels wordt het metaal vloeibaarder, wat resulteert in een gemakkelijkere vormvulling, een betere gietstructuur en een betere gietbaarheid van dunne secties.

2. Verminderde schimmel- en matrijsslijtage
Het verwijderen van insluitsels en ander niet-metalen afval uit de smelt vermindert het solderen van de matrijs en de interactie tussen de matrijs en het metaal, wat het matrijsoppervlak en de levensduur verslechtert.

3. Langere levensduur van het gereedschap:
Zowel oxide als intermetallische insluitsels creëren "harde plekken" die gereedschap beschadigen bij bewerkingen en nabewerkingen.Filtratie vermindert gereedschapsslijtage en verhoogt de productiviteit.

4. Minder afwijzingen
Insluitingen zorgen voor poreusheid, creëren hete tranen tijdens het stollen, veroorzaken oppervlaktedefecten die het uiterlijk aantasten en verminderen vaak de mechanische eigenschappen.In veel gevallen reduceert filtratie het afkeuren van dergelijke oorzaken tot vrijwel nul.Verbeteringen in de opbrengst tot bijna 100% en verlaagde uitvalpercentages tot bijna 0% zijn gebruikelijk.

Toepassingen

1. Zandgieten
2. Shell gieten
3. Lagedruk spuitgieten
4. Permanent vormgieten:
5. Vasthoud- en overdrachtsystemen

bs5

  • Vorig:
  • Volgende: