Ceramic Structured Packing bestaat uit vele verpakkingseenheden met een vergelijkbaar geometrisch ontwerp.Golfplaten die parallel zijn geplaatst, vormen cilindrische eenheden die golftorenverpakking worden genoemd.Dit is een vorm van zeer efficiënte pakking met een scheidingsefficiëntie die meerdere malen hoger is dan die van losse pakking.Ze hebben de kwaliteit van een lage drukval, verhoogde operationele elasticiteit, minimaal versterkend effect en maximale vloeistofbehandeling in vergelijking met losse torenverpakking.
Samenstelling | Waarde |
SiO2 | ≥72% |
Fe2O3 | ≤0,5% |
CaO | ≤1,0% |
Al2O3 | ≥23% |
MgO | ≤1,0% |
Ander | 2% |
Chemische analyse |
|
Al2O3 | 17-23% |
SiO2 | >70% |
Fe2O3 | <1,0% |
CaO | <1,5% |
MgO | <0,5% |
K2O + Na2O | <3,5% |
Ander | <1% |
Inhoudsopgave | Waarde |
Soortelijk gewicht (g/cm3) | 2,5 |
Wateropname (wt%) | ≤0.5 |
Zuurbestendigheid (wt%) | ≥99.5 |
Verlies in verbranding (gew%) | ≤5.0 |
MaximaalBedrijfstemperatuur (℃) | 800 |
Pletsterkte (Mpa) | ≥130 |
Moh's hardheid (schaal) | ≥7 |
● Hoge capaciteit.Een nieuw torenontwerp kan de diameter verkleinen, terwijl het renoveren van oude torens de capaciteit aanzienlijk kan vergroten.
● Hoge scheidingsefficiëntie.Omdat het een veel groter specifiek oppervlak heeft in vergelijking met willekeurige pakking.
● Lage drukval, wat leidt tot een aanzienlijk lager energieverbruik.
● Grote flexibiliteit en schaaleffect is niet duidelijk.
● Geschikt voor alle torendiameters.
● Sterke weerstand tegen corrosie van zuur en alkali, vooral tegen H2S, nafteenzuur en Cl-.
● Herstellen van organisch halide.
● Het rectificeren en absorberen van enkele corrosieve mengsels, die zeker gereguleerd zijn in drukverlies en theoretisch plaatnummer.
● Toegepast in sommige torens die een grote hoeveelheid natuurlijke media bevatten die worden gebruikt om salpeterzuur en geconcentreerd zwavelzuur te absorberen, evenals voor het zuiveren van de lucht in chemische fabrieken.
● Werkend in vacuümomstandigheden bij een absolute bodemdruk van 100pa.
● Gebruikt in warmtewisselaar en ontwaseming, of als katalysatordrager.
1. Hoge vloeistof- en dampbelasting, kolomdiameter kan kleiner worden ontworpen voor nieuwe apparatuur en de capaciteit kan worden verhoogd;
drastisch voor de bestaande kolomvernieuwing.
2. Hoge weerstand tegen bijna alle minerale en organische zuren en derivaten, gedeeltelijk bestand tegen alkali.
3. Hoge massaoverdrachtsefficiëntie.Veel hoger specifiek oppervlak dan willekeurige pakking.
4. Lage drukval, aanzienlijke energiebesparing.
5. Brede afslagverhouding.Makkelijk op te schalen.
6. Geschikt voor alle maten kolommen.